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概要： 能源對全球經濟發(fā)展和社會進步起著舉足輕重的作用。石油、煤炭、天然氣等化石能源價格飚升及全球氣候變遷導致災難不斷發(fā)生，迫使人們尋找可再生能源。由于技術的進步，太陽能產業(yè)的商業(yè)化前景看好，未來10年甚至50年內，太陽能產業(yè)的年增長速度高達30％-40％。太陽能行業(yè)是一個包括光熱、光伏光電的巨大產業(yè)。
太陽能行業(yè)是一個包括光熱、光伏光電的巨大產業(yè)。美國科學家特拉維斯布拉德福德其出版的《太陽革命》一書中預言，太陽能將在未來20年內成為功效最佳、價格最低廉的替代能源，價格將在10年內下降一半，20年后下降75％。
2007年是中國太陽能光伏產業(yè)快速發(fā)展的一年。受益于太陽能產業(yè)的長期利好，整個光伏產業(yè)出現(xiàn)了前所未有的投資熱潮。截至去年7月，已有10家中國光伏企業(yè)在海外上市，平均單筆IPO融資1.977億美元。2008年，太陽能產業(yè)進入黃金期。而在技術進步方面，繼多晶硅技術迅猛發(fā)展后，近日，全球領先的光伏企業(yè)常州天合光能宣布，與法國麗莎航空（LisaAirplanes，下同）達成合作協(xié)議，共同研制一種新能源動力飛機，該飛機將是全球首架以太陽能和氫能作為動力來源的創(chuàng)新型飛機。
中國太陽能光伏產業(yè)的現(xiàn)狀
光伏產業(yè)是世界上發(fā)展最快的能源產業(yè)之一，在各國**的扶持下，光伏發(fā)電產業(yè)自20世紀80年代以來得到了迅速發(fā)展。最近10年光伏發(fā)電產業(yè)的年平均增長率為30％，近5年的年平均增長率為40％。
我國光伏產業(yè)發(fā)展經歷了以下幾個階段：
第一階段（1958-80年代中）：雛形階段。我國于1958年開始研究光伏電池，其間研究人員進行了大量科學研究實驗，付出了辛勤汗水。
1971年，光伏電池首次成功應用于我國發(fā)射的東方紅二號衛(wèi)星上，從此開始了我國太陽電池在空間的應用歷史。同一年，太陽電池首次在海港浮標燈上應用，開始了我國太陽電池地面應用的歷史。我國的光伏工業(yè)在80年代以前尚處于雛形，太陽電池的年產量一直徘徊在10KW以下，價格也很昂貴。
由于受到價格和產量的限制，市場的發(fā)展很緩慢，除了作為衛(wèi)星電源，在地面上太陽電池僅用于小功率電源系統(tǒng)，如航標燈、鐵路信號系統(tǒng)、高山氣象站的儀器用電、電圍欄、黑光燈、直流日光燈等，功率一般在幾瓦到幾十瓦之間。
第二階段（80年代初-80年代中）萌發(fā)時期。在世界太陽能光伏產業(yè)的推動下，自1979年到80年代中，我國一些半導體器件廠，如云南、寧波、開封和北京的一些器件廠等，開始利用半導體工業(yè)廢次單晶硅和半導體器件工藝來生產單晶硅太陽電池，我國光伏工業(yè)進入萌發(fā)時期。
第三階段（80年代中后期-90年代初中期），穩(wěn)定發(fā)展時期。這個期間，寧波太陽電池廠和開封太陽電池廠引進國外關鍵設備，云南半導體廠、秦皇島華美廠和深圳大明廠引進成套單晶硅電池和組件生產設備，哈爾濱-克羅拉和深圳宇康廠引進非晶硅電池生產線，使我國光伏電池/組件總生產能力達到4.5MW，我國光伏產業(yè)初步形成。90年代初中期，我國光伏產業(yè)處于穩(wěn)定發(fā)展時期，生產量逐年穩(wěn)步增加。
在“六五”和“七五”期間，國家開始對光伏工業(yè)和光伏市場的發(fā)展給以支持，中央和地方**在光伏領域投入了一定資金，使得我國十分弱小的太陽電池工業(yè)得到了鞏固并在許多應用領域建立了示范，如微波中繼站、部隊通信系統(tǒng)、水閘和石油管道的陰極保護系統(tǒng)、農村載波電話系統(tǒng)、小型戶用系統(tǒng)和村莊供電系統(tǒng)等。同時，在“七五”期間，國內先后從國外引進了多條太陽電池生產線，除了一條1MW的非晶硅電池生產線外，其它全是單晶硅電池生產線，使得我國太陽電池的生產能力猛增到4.5MWp/年，售價也由“七五”初期的80元/Wp下降到40元/Wp左右。
第四階段（90年代中后期至今），快速發(fā)展期。90年代末我國光伏產業(yè)發(fā)展較快，設備不斷更新，各地又建立一些組件封裝廠，生產能力和實際生產量有了較快增加。天合光能公司于1998成立，至今已經風風雨雨地走過了10年，見證并推動著我國光伏產業(yè)的發(fā)展。如今天合光能的產品涵蓋了硅棒、硅片、電池和高品質組件的安裝，是目前全球擁有相對完整產業(yè)鏈的為數不多的光伏廠家之一。無錫尚德于2002底建成10MW多晶硅電池生產線，使生產能力在該年有了較大幅度增加。到2003年底，我國光伏產業(yè)總的生產能力達到38MW，其中晶硅電池/組件35MW，非晶硅電池3MW。此外，寧波中意公司和保定英利分別于“九五”和最近建成2MW和6MW多晶硅鑄錠和硅片生產線。2003年我國太陽電池/組件的實際生產量達到13MW（其中非晶硅3MW），大部分出口。
90年代以后，隨著我國光伏產業(yè)初步形成和成本降低，應用領域開始向工業(yè)領域和農村電氣化應用發(fā)展，市場穩(wěn)步擴大，并被列入國家和地方**計劃，如**“陽光計劃”、“光明工程”、“**阿里光伏工程”、光纖通訊電源、石油管道陰極保護、村村通廣播電視、大規(guī)模推廣農村戶用光伏電源系統(tǒng)等。進入21世紀，特別是近3年的“送電到鄉(xiāng)”工程，國家投資20億，安裝20MW，解決了我國800個無電鄉(xiāng)鎮(zhèn)的用電問題，推動了我國光伏市場快速、大幅度增長。與此同時，并網發(fā)電示范工程開始有較快發(fā)展，從5kW、10kW發(fā)展到100kW以上，2004年深圳世博園1MW并網發(fā)電工程成為我國光伏應用領域的亮點。截止2004年底，我國光伏系統(tǒng)的總裝機容量約達到65MW。
深圳、汕頭、廣州和浙江等地，大量出口太陽能庭院燈，年銷售額達5億之多。庭院燈用的電池片通常進口，然后用膠封裝，工藝簡單。所用電池片每年達6MW之多，是太陽電池應用的一個大戶（這部分未入統(tǒng)計）。
我國已經形成了一個高水平的規(guī)?；I(yè)化國際化的光伏產業(yè)群。
2008年，我國太陽電池產量為821MWp，占世界總產量的22％，首次超過德國，居世界第2位，2008年中國太陽能電池總量再度突破,中國一躍成為世界第一大太陽能電池生產國。為全球開發(fā)利用可再生能源，實現(xiàn)節(jié)能減排目標做出了突出貢獻。
中國太陽能光伏產業(yè)的問題隱患
雖然我國光伏產業(yè)發(fā)展迅速，產業(yè)規(guī)模和技術水平都有相應提高。但同發(fā)達國家相比，仍存在很大差距。主要表現(xiàn)在：
一、專用原材料國產化程度低。專用原材料品種不全，已經實現(xiàn)國產化的材料和部件，其性能比國外偏低，如銀、鋁漿、EVA等。組件封裝低鐵絨面玻璃、TPT尚未投放市場。
二、產業(yè)發(fā)展不平衡。形成光伏產業(yè)鏈上游小、下游大的不平衡狀態(tài)。其中最嚴重的是太陽級多晶硅生產是空白，完全依賴進口。其它環(huán)節(jié)的差額部分需要進口，如電池片、硅錠∕硅片，配套材料等。
三、設備水平和制造能力落后。生產單位缺少資金、設備陳舊、工藝技術落后、成本高、品種少、缺乏競爭力。多晶硅鑄造爐、線鋸、破錠機完全需要進口；PECVD氮化硅沉積設備、絲網印刷機、電池片分選機、串聯(lián)焊接機等性能均不能滿足現(xiàn)代化生產需要。這些設備都需要全套引進。
設備的設計制造與硅單晶生長工藝脫節(jié)：大多數設備制造商只注重設備的生產制造，而忽視了與設備使用單位的交流與溝通，不能提供最適應生產需要的產品；對于設備使用單位來講，設備的穩(wěn)定性、可靠性是第一位的，但設備的操作界面友好、使用便捷、生產率高和節(jié)能環(huán)保也同樣重要，特別是目前原材料緊缺、價格昂貴、市場競爭激烈的情況下，更應該考慮提高生產效率和節(jié)能降耗。
四、科研基礎薄弱。企業(yè)通過引進消化吸收能夠在短時間內建立起現(xiàn)代光伏產業(yè)，但配套的專用材料和設備一時還跟不上，其中太陽級多晶硅材料尤其突出。國家應組織光伏產業(yè)同化工、機電設備制造產業(yè)聯(lián)合攻關，同時積極尋求國際合作，以太陽能級硅為切入點，避開半導體級硅的技術封鎖。
五、缺乏全國統(tǒng)一規(guī)劃。僅有一些部委或地區(qū)規(guī)劃，致使光伏科學的基礎研究、材料研究、發(fā)展研究、應用研究，產業(yè)化研究、市場開發(fā)研究不能步調一致；光伏產業(yè)的發(fā)展規(guī)模和原材料供應脫節(jié)；光伏市場的培育及建設緩慢；促進光伏超速發(fā)展的鼓勵政策等缺乏。
六、應用單位得不到廉價的、可靠的、性能優(yōu)越的光伏產品。中國尚有6千萬元電人口。**、新疆、內蒙古等許多地方的區(qū)域供電都有極大的困難，正好是光伏發(fā)電的巨大市場。
七、太陽能光伏科普教育和人才培養(yǎng)薄弱。太陽能光熱，分別是太陽能熱水器，經過多年的科普萬里行和廣泛推廣，目前已經深入到大眾心目中，而太陽能光伏對民眾來說，仍很陌生；中青年光伏人才緊缺，缺乏專業(yè)技術人才，技術力量不足。
八、缺乏自主創(chuàng)新能力，自主知識產權少。大部分設備生產廠家研究創(chuàng)新能力差，原創(chuàng)技術少，測繪模仿多，在原有技術基礎上徘徊，技術進步緩慢，設備不能上檔次，在一定程度上減緩了行業(yè)的快速發(fā)展。
九、沒有執(zhí)行統(tǒng)一規(guī)范的行業(yè)標準。各家生產的設備規(guī)格不統(tǒng)一，給用戶使用帶來不便；主要表現(xiàn)在真空室尺寸、電極中心距、籽晶夾頭結構與尺寸、坩堝桿連接形式、控制操作形式等，給用戶的使用、配套消耗品的選擇、工藝系統(tǒng)的配備等方面造成一定的麻煩，甚至影響到標準工藝的推廣應用和最終產品的質量。
十、企業(yè)各自為戰(zhàn)，缺乏溝通與協(xié)調。目前各設備生產廠家，為了搶占市場，相互之間不能在技術上相互溝通，一味地在價格上或降低設備的性能方面進行競爭，同樣也影響了行業(yè)的技術進步與發(fā)展。
十一、質量意識薄弱。太陽能光伏產業(yè)的飛速發(fā)展，使硅單晶生長設備市場異?；鸨?，大部分設備生產單位僅著眼于短期利益，只重視產出，完成生產任務，搶占市場，從而忽略了產品的質量，不曾想這樣會嚴重的影響用戶的正常使用，同時也增大了自身售后服務的成本，給用戶造成損失的同時也給自己增添了很多麻煩，造成不可估量的損失．
十二、服務水平不高。重視售前服務，忽視售后服務；設備生產單位要提高服務意識，不但要重視售前的服務，更應該重視售后技術服務，這樣才能夠得到用戶的滿意，增強市場競爭力，同時也能了解到設備優(yōu)點與缺點，有利益對設備的持續(xù)改進與提高。
中國太陽能光伏產業(yè)的對策和出路
產業(yè)在發(fā)展中難免會有這樣和那樣的問題。造成以上問題的原因是多方面的，有外部原因和內部原囚，有上面和下面的原因。有關專家認為，解決中國光伏發(fā)展的對策和出路是：
一、加強領導，統(tǒng)一規(guī)劃，提出明確的近期、中期和遠期的國家目標。
二、制定優(yōu)惠政策，鼓勵大規(guī)模開發(fā)利用太陽能光伏發(fā)電，對光伏獨立系統(tǒng)和光伏并網系統(tǒng)郝給予立項、貸款、稅收及財政補貼等方面的支持。
三、鼓勵銀企結合，創(chuàng)建數個大型光伏名牌企業(yè)（每個光伏工廠年產量達10-100MW／年）和名牌產品，創(chuàng)立可持續(xù)發(fā)展的光伏產業(yè)，參與國際競爭。
四、重點扶持若干個研究開發(fā)、人才培訓和檢測基地。由**牽頭，建成若干個產學研、科工貿群體，將國家目標和企業(yè)利益結合在一起進行運作。
五、加強國際交流和合作，大力吸收境外資金、人才和信息進入中國相應的管理部門、科研教學部和生產應用部門。
六、在城市建筑中大規(guī)模利用光伏發(fā)電技術，實現(xiàn)光伏建筑一體化。我國現(xiàn)有大約400億平方米的建筑面積，屋頂面積達40億平方米，加上南立面大約50億平方米的可利用面積。如果這些建筑中有20％安裝太陽電池，其安裝量就可達100GWp。
七、利用獨立光伏發(fā)電系統(tǒng)來解決受災地區(qū)的用電之需。今年年初，我國南方的雨雪冰凍自然災害使很多地區(qū)的電網遭到了毀滅性破壞，當地百姓長時間生活在無電的環(huán)境狀態(tài)下。如果利用獨立光伏發(fā)電系統(tǒng)來解決受災地區(qū)的用電之需，應該不失為良策。
光伏產業(yè)市場前景廣闊，正視存在的問題，把挑戰(zhàn)轉化成機遇，中國光伏產業(yè)就會一路前行，產出最美的贊歌，取得豐碩的成果！
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